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鋁板運(yùn)輸出現(xiàn)凹陷的處理方法


?鋁板(厚度在0.6-4.0mm之間)在運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生凹形缺陷,尤其是汽車運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的凹形缺陷尤為嚴(yán)重,給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)很大的困擾。對(duì)此,我們成立了研究小組,認(rèn)真調(diào)查分析,找出坑缺陷的原因,制定了坑缺陷的預(yù)防措施,取得了良好的效果。

1、退貨和庫(kù)存的檢查

抽查某廠因凹面缺陷退回的產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)鋁板表面黑色凹點(diǎn)嚴(yán)重,因影響產(chǎn)品使用而報(bào)廢。 缺陷,板子用汽車運(yùn)送到工廠只需要兩天時(shí)間,這種缺陷是在板子到廠開(kāi)箱檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的,板子密封良好,在運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有損壞 ,且氣候干燥涼爽,不熱包裝,因此可以確認(rèn)是在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)坑洞缺陷。

2、凹坑缺陷形態(tài)

板材凹坑缺陷檢查發(fā)現(xiàn),凹坑為黑色凹坑,凹坑兩側(cè)有白色放射狀環(huán),凹坑中間有斑點(diǎn)和突起,有金屬亮點(diǎn)。 凹坑內(nèi)填充黑色顆粒(粉末),凹坑邊緣呈橢圓形,其長(zhǎng)軸與板的縱向平行,表面積為6~20 mm2。


?鋁板運(yùn)輸出現(xiàn)凹陷的處理方法

鋁板運(yùn)輸出現(xiàn)凹陷的處理方法?


3、凹坑缺陷發(fā)生的位置

仔細(xì)觀察凹點(diǎn)缺陷可知,凹點(diǎn)在鋁板縱向上的分布沒(méi)有規(guī)律性,但橫向排列的分布距離并不相等,橫向凹類的連接線垂直于 縱向。 如果一塊鋁板有凹坑缺陷,那么相鄰鋁板上產(chǎn)生的凹坑是完全一樣的。 也就是說(shuō),凹坑缺陷出現(xiàn)在兩片相互接觸的表面上,而凹坑缺陷在兩片相互接觸的表面上成對(duì)出現(xiàn)。 有凹坑缺陷的板材厚度在0.6~4.0mm之間,多為非標(biāo)板材。 非標(biāo)片材采用簡(jiǎn)易包裝,包裝方式如圖1所示。凹點(diǎn)缺陷均發(fā)生在邊框包裝的外側(cè),尤其是邊框邊緣處。

4、凹坑缺陷成因分析

經(jīng)檢查分析,認(rèn)為坑缺陷是在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的:從產(chǎn)生的時(shí)間、外部環(huán)境、缺陷的外觀和發(fā)生的位置來(lái)看,既不是鋁板表面的均勻腐蝕, 點(diǎn)腐蝕,也不是由于冶金缺陷。  , 生產(chǎn)過(guò)程中造成的異物和缺陷。 因此,只能是摩擦腐蝕,準(zhǔn)確地說(shuō),是由于摩擦產(chǎn)生的固體顆粒對(duì)金屬的侵蝕和磨損造成的。 為了證明這一點(diǎn),我們來(lái)看看固體顆粒對(duì)金屬的沖刷磨損的特點(diǎn)和影響因素。 固體顆粒對(duì)金屬的沖蝕磨損通常是指粒徑小于1mm、沖擊速度不超過(guò)50m/s的固體顆粒對(duì)材料表面的沖擊造成的損傷。
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